Costruiti con tecnologia IGBT, i generatori ad ultrasuoni MOG rappresentano quanto di piu’ evoluto nel settore:

• Funzionamento in multifrequenza.
• Funzionamento turbotronic per lavaggi forzati.
• Frequenza di base 33.000 Hz.
• Funzionamento pulse mode.
• Funzionamento sweep mode.
• Programma speciale di degassificazione.
• Settaggio su porta seriale RS232 con programma su CD_ROM.
• Porta DB25 per controlli remotati: on/off, 4 livelli di potenza.
• Porta ETHERNET per collegamento in rete

*Per maggiori chiarimenti aprire la pagina Note tecniche

A funzionamento completamente automatico, con controllo mediante microprocessore a 32 bit, essi si adeguano alle variabili dei bagni (temperatura, densità, concentrazione, movimentazione dei pezzi, stato di contaminazione del detergente, ecc.) e mediano i vari parametri (frequenza, pulsazione, potenza, impedenza, accoppiamento) in modo da garantire sempre la massima resa.

Su apposito display vengono visualizzati i valori principali, come: 

frequenza
potenza
assorbimento

Vengono inoltre segnalati guasti (scollegamento ai trasduttori, cortocircuito sui trasduttori, alimentazione bassa o assente) ed i provvedimenti da adottare per risolverli.

Viene infine dato in dotazione un CD-ROM con il software per chi voglia variare i valori principali di settaggio o ripristinarli nel caso essi siano variati per qualunque causa.

Gli elementi PZT MORONI vengono applicati con ns. sistema esclusivo di saldatura ed incollaggio sulle pareti verticali o/e sul fondo delle vasche.
Elementi ceramici (titanato-zirconato di piombo e bario) sinterizzati e polarizzati ad alta temperatura per renderli piezoelettrici, diametro 50, potenza cad. watt 70 ad alto rendimento (oltre il 95%) e resistenza meccanica garantita per 5 anni.
Si applicano elementi PZT e generatori su vasche già in dotazione dei clienti, che vogliano attrezzarsi con un lavaggio ad ultrasuoni.

Nei casi in cui non si abbia la possibilità di applicare direttamente gli elementi esternamente alle pareti verticali e/o sotto il fondo della vasca, vendono adottati i “trasduttori immersibili”, cioè gli elementi PZT vengono chiusi a tenuta ermetica in una scatola di acciaio inox AISI 316 20/10.

Si deve prestare la massima attenzione nella costruzione della scatola, la quale è soggetta ad un notevole affaticamento meccanico proprio a causa della energia di vibrazione degli elementi PZT interni. Noi da anni adottiamo una speciale procedura, certificata ISO 9001:2000:

• Saldatura a filo continuo a norma TIG
• Controllo con liquidi penetranti delle saldature prima della chiusura definitiva
• Immersione in vasca illuminata ed immissione di aria compressa a 12 BAR
• Messa in funzione alla massima potenza per 48 ore continuate
• Controllo con ecoscopia tridimensionale a colori
• Lucidatura a specchio della faccia radiante e cromatazione a spessore

Una particolare attenzione viene dedicata al posizionamento degli elementi PZT, che devono essere distanziati tra loro il massimo possibile, infine su di essi viene viene spruzzato speciale materiale termoconduttore per dissipare il calore prodotto per effetto Joule.