Lavaggio con Ultrasuoni di Motori, Turbine e Stampi
Con l’utilizzazione delle nuove ceramiche PZT ad alto rendimento si è potuto costruire vasche di notevoli dimensioni, da lt. 40.000 ed oltre di capacità.
In vasche di tal fatta si immergono oggetti pesanti come stampi interi, assali di treni, gruppi di carrelli aeronautici, motori marini, ecc.
Siamo specialisti nella realizzazione di impianti di lavaggio ad ultrasuoni per meccanica pesante, dove oltre le vasche di trattamento si deve studiare il sistema di caricamento e movimentazione degli oggetti pesanti.
Un esempio significativo è il lavaggio delle turbochargers (turbine), che possono presentarsi in condizioni pessime (se smontati per manutenzione dopo troppo tempo). Il tempo d’immersione nel bagno ad ultrasuoni può variare da un minimo di un’ora fino anche a 5 o 6 ore.
Ideale per questo problema sono gli impianti LIFTER che uniscono ad una energica azione degli ultrasuoni particolari movimentazioni durante il trattamento, ad esempio il brandeggio durante l’immersione nel bagno.
Una particolare attenzione è dovuta agli olii e grassi che galleggiano sulla superficie del bagno (flottanti), infatti questi andrebbero a ridepositarsi sui pezzi appena lavati durante la fase di risalita.
L’impianto deve prevedere pertanto un sistema di scrematura della parte superficiale del bagno.
L’azione degli ultrasuoni scioglie e frantuma lo sporco sulla superficie ed all’ interno dei fori.
Risultati prima e dopo:
Il lavaggio degli stampi
Gli stampi possono pesare anche 1.000 kg e debbono essere lavati di frequente per cui si hanno problemi già nel loro maneggiamento.
Allora lo stampo viene depositato sulla piattaforma e poi tutto avviene in automatico.
Al comando di START:
- la piattaforma scende
- il coperchio si chiude
- si accendono gli ultrasuoni
- inizia un movimento di “su e giù” (basculaggio) al termine del quale
- si apre il coperchio
- la piattaforma risale in posizione di carico/scarico
Il lavaggio degli stampi con gli ultrasuoni presenta notevoli vantaggi rispetto ad altri sistemi (sabbiatura e pallinatura, getto ad alta pressione di acqua o di azoto o altro):
- trattamento uniforme senza abrasione di spigoli e superfici
- accesso ai punti più nascosti ed irraggiungibili
- utilizzo di normali detersivi alcalini contro l’utilizzo di acidi
- zero manodopera
Fasi del trattamento nella meccanica pesante
- Pre lavaggio
- Più lavaggi con ultrasuoni
- Risciacqui con acqua corrente
- Risciacqui con acqua demineralizzata
- Protezione, prevenzione da ossidazioni
- Asciugatura
Allora si rende necessaria una robusta meccanizzazione per la traslazione dei cesti da una fase all’altra.
Abbiamo trasportatori con carro ponte (ORTHAGON) per l’automazione di cesti di dimensioni e peso notevole.
